如果根据塑料制品的单件质量选择注塑机型号（注：塑料制品的单件质量应为注塑机理论注射量的70%~90%），选择这种型号的注塑机是生产这种塑料制品的完美方案。如果塑料制品的质量低于注塑机理论注射量的40%，使用该注塑机生产该塑料制品不仅降低了注塑机的设备利用率，而且大大提高了该塑料制品的生产成本。以机器很大夹紧力表示，常用单位为吨；除了上述两个很重要的参数外，设备模板的尺寸也是设备的一个重要参数；注胶机的基本结构：1.塑化注射单元：塑化注射单元是橡胶注射机的核心部件，对烧焦、引气、密度均匀性和更换橡胶的方便性起着决定性的作用。2.夹紧装置：夹紧装置是注胶机的主要部件，对硫化质量、输出效率和操作方便起着关键作用。3.控制系统：控制系统是橡胶注射机的大脑，对机器的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用；4.安全防护：安全防护是注胶机的必要组成部分，对保证安全生产起着重要作用。安全防护设计主要考虑了调试设备的安全保护装置，从工人的方便性、效率和习惯等多个角度考虑了生产过程的人性化，并为巩固生产和发展的基础提供了明确的指导。

橡胶注射成型机的出现不仅解决了橡胶领域的许多问题，还带来了一些附加问题。首先介绍了橡胶注射硫化机的优点：一是简化了橡胶模塑制品的生产工艺，实现了橡胶制品的高温快速硫化，缩短了生产周期，提高了生产效率。第二：机械生产的精度比手工生产高出许多倍，提高了产品合格率，节约了原材料和能源。第三：自动化程度高，降低了人力劳动强度。然而，在带来便利的同时，我们也应该认识到它的缺点，如设备购置投资大、维护成本高。我相信，随着自动化时代的到来，橡胶注射机将慢慢进步和升级，变得更加适合这个社会的需要。