橡胶注射机因为螺杆（柱塞）的外径和筒体的内径之间有装配间隙，当螺杆（柱塞）推动熔融材料向前时，由于喷嘴直径减小以及材料与筒体内壁之间的摩擦，部分熔融材料将从间隙流回。另外，熔体冷却后会有一定量的收缩。因此，注塑机的实际注射量小于理论注射量，需要用系数K进行修正。K值与螺杆（柱塞）结构和参数、外径和间隙、注射力、熔体流动速率、背压、模具结构、产品形状和塑性性能有关。当螺杆头部有止回阀时，K值为0.9；如果只考虑熔融材料的回流，K值为0.97。如按塑料制品的单件质量选择注塑机的型号（注：塑料制品的单件质量应为注塑机理论注射量的70%-90%），最好的方案是选择这种注塑机来生产塑料制品。如果塑料制品的质量低于注塑机理论注射量的40%，使用该注塑机生产塑料制品，不仅降低了注塑机的设备利用率，而且大大增加了塑料制品的生产成本。

  注胶机基本结构：1.塑化注射单元：塑化注射单元是橡胶注射机的核心部件，对胶料的焦烧、引气、密度均匀性以及胶料更换的方便性起着决定性的作用。2、夹紧装置：夹紧装置是注胶机的主要部件，对硫化质量、输出效率和操作方便起着关键作用。3.控制系统：控制系统是橡胶注射机的大脑，对机器的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用；4、安全防护：安全防护是注胶机必不可少的一部分，能保证安全生产。安全防护设计主要从方便、高效、习惯等方面入手，充分考虑设备的安全保护装置和生产过程的人性化，并明确指导，夯实生产和发展的基础。