橡胶注射机，简称橡胶注射成型机；它是一种橡胶成型制品生产技术。主要用于电气绝缘件、防震垫、密封件、鞋底、矿用雨鞋等橡胶模制品的生产。在国内外得到了广泛的应用。

　　橡胶注胶机主要特点：

　　1、简化工艺，实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期；2.产品尺寸准确，物理力学性能均匀，质量高，特别适用于厚壁制品的成型和养护；3、操作简单，劳动强度降低，机械化、自动化程度高；4、注塑机及其模具比较复杂，投资大，维修水平高，多用于生产大型模塑制品；橡胶注射机的分类种类很多，按橡胶的塑性方法分为柱塞式和螺杆式两种；根据机器的传动方式，有液压式和机械式两种；根据合模装置的类型，分为直接压力式、液压机械式和二次作用式；根据机器零件的配置，有卧式、立式、角式、多模注塑机等；机器的最大注射量，单位为立方厘米；一般设备制造商指示的最大注入量为理论最大注入量。实际机器制造和使用过程中的偏差，使机器的实际最大注射量偏离理论最大注射量；橡胶注射机的基本结构：

　　1.塑化注射单元：塑化注射单元是橡胶注射机的核心部件，对胶料的焦烧、引气、密度均匀性以及胶料更换的方便性起着决定性的作用。

　　2、夹紧装置：夹紧装置是注胶机的主要部件，对硫化质量、输出效率和操作方便起着关键作用。

　　3.控制系统：控制系统是橡胶注射机的大脑，对机器的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用；4、安全防护：安全防护是注胶机必不可少的一部分，能保证安全生产。安全防护设计主要从方便、高效、习惯等方面入手，充分考虑设备的安全保护装置和生产过程的人性化，并明确指导，夯实生产和发展的基础。