橡胶真空硫化机的硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟不等。生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。

　　橡胶真空硫化机加工的橡胶制品广泛应用于现代工农业生产中。各种机械设备都采用了油封、密封件、刹车片甚至消音瓦；橡胶制品是工业发展不可缺少的；60年代的工业革命和石油化工的快速发展带动了橡胶工业的发展；年汽车工业的快速发展。橡胶真空硫化机的热板两端设有防垫铁重叠装置，热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致，液压系统：使用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。

　　橡胶真空硫化机在中高档机量产前期调试时间较短，它的设备可靠性很高，市面上设备99%都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的，热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退。