橡胶注射机的注射压力由调压阀调节。在设定压力条件下，前、后段的高压喷射压力由高压和低压油路的通断控制。中-中压注塑机上有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。高压喷射是通过向喷油缸内注入高压油来实现的。由于压力高，塑料从一开始就以高压和高速进入型腔。在高压注射过程中，塑料迅速进入模具，注射缸压力表的读数迅速上升。低压喷射是通过向喷油缸内注入低压油来实现的。在注射过程中，压力表的读数缓慢上升，塑料以低压低速进入型腔。

　　橡胶注射机是一种柱塞式成型机，主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统、切割系统和电控系统组成。

　　1、挤压装置：由液压缸、筒体、模具等组成。

　　2、液压装置：选用高压齿轮泵。流量阀是日本制造的。液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在定值，以保证对挤出胶坯重量的精确控制。

　　3、气动装置：用于控制头部的开关。

　　4、真空系统：在挤出和切割橡胶材料前进行抽真空，以除去筒体和封头内的空气和橡胶中的气体夹杂，以提高下道工序硫化产品的质量。

　　5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字温控器控制和显示。确保头部和材料的温度恒定。

　　6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频器实现无级调速，机架下部装有传动装置。

　　7、采用高清液晶触摸屏和进口PLC实现自动控制和操作。