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在大型橡胶注射机的操作过程中,要认真执行大型橡胶注射机的生产操作规程,保证生产设备和人身工作的安全,这是保证德库马大型橡胶注射机成型产品质量的必要手段。生产设备的最佳维护是执行操作中各工序的要求。因此,操作人员上岗前应牢记大型橡胶注射机生产操作规程的内容,必须认真执行操作规程规定的程序和要求。
大型橡胶注射机广泛应用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装、农业、文化、教育、卫生、人民生活等领域。注塑成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性,生产能力高,易于实现自动化。
大型橡胶注射机生产前的准备:
① 清理生产设备周围环境,不得存放与生产无关的物品。
② 生产设备清洗一次,各部位无油污。大型橡胶注射机的拉杆和滑动导轨必须清洁如新,然后涂上一层润滑油。
③ 生产中使用的工具应清洁整齐。
④ 检查各部位安全防护装置是否完好。在紧急停车试验过程中,检查各种安全保护和报警装置是否正常工作。安全门左右滑动灵活,开关停止位置与限位开关接触正确等。
⑤ 检查各部位螺丝、螺母是否松动,各连接部位连接牢固。
⑥ 检查控制开关、按钮、手柄是否损坏。操作灵活。开关应处于“关闭”位置。
⑦ 检查各回路接线及地线是否松动。
⑧ 检查液压传动系统油箱的油量,液位应在油位指示器的高位;检查液压油的质量,并清理干净,无杂质、污垢和水分;清洗油箱上的液压油滤网和油箱通风滤网。
⑨ 启动油泵电机,检查其旋转方向是否正确,油管路是否畅通,油管路仪表工作是否正常,油管路是否有持续的噪音、异味和漏油现象。
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