大型橡胶注射机是橡胶注射成型机的简称，是一种生产橡胶成型制品的技术。主要用于橡胶成型制品的生产，如电绝缘件、防震垫、密封件、鞋底及工矿雨鞋等。目前，它在国内外得到了广泛的应用。注塑机及其模具的工作原理复杂，投资大，维修水平高，主要用于注塑制品的批量生产。

　　目前，世界上的大型橡胶注射机有多种类型，按机械传动类型分为柱塞式和螺杆式、液压式和机械式、按合模装置类型分为直压式、液压机械式和二次作用式、卧室式、立式、角式和多模式注塑机根据机器部件的配置。

　　大型橡胶注射机的主要特点：

　　1、简化工艺，实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期；

　　2、产品尺寸准确，物理力学性能均匀，质量高，特别适用于厚壁制品的成型和硫化；

　　3、正品率高，产品毛边少；

　　4、操作简单，减轻劳动强度，机械化、自动化程度高。

　　大型橡胶注射机的基本结构：

　　1、塑化注射单元：塑化注射单元是橡胶注射机的核心部件，对焦烧、引气、密度均匀性及更换橡胶材料的方便性起着决定性作用。

　　2、合模装置：合模装置是注胶机的主要部件，对硫化质量、生产效率和操作方便起着关键作用。

　　3、控制系统：控制系统是注胶机的大脑，对注胶机的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用；

　　4、安全防护：安全防护是注胶机的重要组成部分，对安全生产起着保证作用。安全防护设计主要考虑了安全保护装置的人性化和调度设备的生产过程，从方便、效率、习惯等方面对工人进行了明确的指导，为生产和发展打下了坚实的基础。