目前，世界上橡胶注射机种类繁多，按橡胶的塑化方法分为柱塞式和螺杆式；按机械传动方式分为液压式和机械式；按夹紧装置类型分为直接压力式、液压机械式和二次压力式。元作用式；根据机件配置，有卧室式、立式、角式、多模注塑机等。在橡胶成型过程中，将橡胶毛坯放入模型中，用平板硫化机在规定的时间、压力和温度条件下进行压制。其产品被称为橡胶模制品，简称模制品。橡胶制品的主要原材料是生胶、各种配方、纤维和金属材料作为骨架材料。橡胶制品的基本生产过程包括六个基本过程：增塑、混合、压延、挤出、成型和硫化。橡胶加工过程主要是解决塑性与弹性之间的矛盾。通过各种加工方法，将弹性橡胶转化为塑料橡胶，加入各种混合物制成半成品，再硫化成弹性高、物理力学性能好的橡胶制品。

橡胶注射机的基本结构：

　　1、注胶单元：注胶单元是注胶机的核心部件，对胶料的烧焦、引气、密度均匀性和更换方便起着决定性的作用。

　　2、合模装置：合模装置是橡胶注射机的主要部件，对硫化质量、生产效率和操作方便起着关键作用。

　　3、控制系统：控制系统是注塑机的大脑，对注塑机的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用。

　　4、安全防护：安全防护是橡胶注射机的必要组成部分，在安全生产中起着保证作用。安全防护设计从工人的方便、高效、习惯等多个角度，充分考虑安全保护装置和生产过程的人性化，明确指导，夯实生产和发展的基础。