橡胶真空硫化机是一种用于各种橡胶和塑料加工的硫化机。具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动定时、按时报警等功能。硫化机有三种形式：电加热、蒸汽加热和导热油加热。橡胶硫化工艺所需的预热和进料后自动排气是硫化机的三种形式。保压硫化、定时报警、自动开模、产品脱模等功能为一体，一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（根据用户实际需要定制），可记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理，热板表面温度均匀，温度控制准确，温度控制器能准确记录温度。数据稳定、可靠、安全、操作方便。

       橡胶真空硫化机在中、高档机械生产前调试时间短，设备可靠性高。市场上99%的设备是在保证产品质量、提高生产效率和取得显著经济效益的前提下生产的。热板锅侧采用液压自动顶铁，热板侧在四个油缸的作用下。所述垫铁同时向前和向后移动，所述垫铁在热板的两端重叠，并且所述热板的每个加热区域配备有一组阀组以调节温度。在PLC控制下，热板各加热区域的温度均匀一致。液压系统：采用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动闭合：模具、排气、卸载、机械同步平衡机构：在平台下，有一同步轴通过机组，两台en轴的DS配备齿条和齿轮，以确保平台水平升降。

       如果在使用橡胶真空硫化机的过程中，由于操作不当，加热板被淹没，它应该先联系制造商进行维修。如果需要紧急修理，可以打开加热板盖，先倒水，然后设置电控箱手动操作。温度被加热到100℃，温度保持半小时。晾干，胶带在手动状态下胶合。同时，应及时与生产厂家联系，更换整个电路。当硫化机长时间不使用时，我们应该每半个月加热一次加热板（温度设定在100℃），并保持大约半个小时的温度。每次使用后，我们要清洗水压板中的水，尤其是冬天。季节性，如果水不能清洗，往往导致水压板橡胶过早老化，降低了水压板的使用寿命。