硅胶注射机的供气系统由塑化单元和动力传递单元组成。所述螺杆夹注机的润滑剂装置主要为进给装置、气缸、螺杆、喷嘴部件和动力传动装置，所述动力传动装置包括燃料喷射缸、喷射缸和螺杆驱动装置（胶马达）。系统功能夹具：夹紧系统的任务，确保模具是封闭的、开放的和顶部的产品。同时，在模具闭合后，模具的形状被充分地封闭，以承受模具内腔中熔融塑料的压力，以防止模具打开，导致产品条件差。夹紧系统由夹紧单元、张紧机构、顶针机构、前后固模板、动模板、定压缸和安全保护机构组成。       

       硅胶注射机的加热系统主要用于热桶和喷油嘴。注塑机的缸体通常用作加热单元，它安装在管和热电偶部分的外部。管壁的热被用来向材料提供热源。冷却系统主要用于冷油温度，高油温会造成许多故障，需要油温。检查时，另一个需要冷却材料在管子附近的位置，防止原料从底部熔化，导致原材料不正常，硅酮注塑机的作用原理：像注射器一样，它使用螺杆（或柱塞）推力，塑料模塑料被注射到密闭模腔中，凝固后的过程用来实现产品的熔化状态。（即粘性流动）。普通螺杆注射成型机的成型工艺是：先将粒状或粉状塑料进入筒体，再通过旋转螺杆熔化塑料，并将外壁筒加热，使塑料熔化。然后将该机模具和阀座向前喷射，然后通过阀体压力油注入气缸，使螺杆向前并工作到极高的压力和更多。快速熔融到封闭模具的较低温度，经过一定时间和压力保持（也称为压力），冷却，使其硬化铸造，可以打开模具，以消除产品。