橡胶注射机是橡胶模塑制品制造技术之一，主要用于橡胶模压制品生产，如绝缘件、防震垫、密封件、鞋底、工矿靴等，目前已广泛应用于国内外，橡胶注射机的主要特点为简化工艺，可达到高温硫化橡胶制品，缩短生产周期，产品尺寸准确，物理力学性能均匀，质量较高，较厚壁产品的成型硫化特别合适，项目操作简单，劳动强度降低，机械化程度高，自动化程度高;4。注塑机的机理及其模具较为复杂，投资规模较大，维护保养维护水平较高，用于大批量产品的生产。

　　橡胶注射机的主要方法是:机器的最大注射量以立方厘米表示;一般设备制造工厂显示，最大注塑量，最大喷量理论，实际机械制造和使用偏差，使机器实际理论的最大注射量和注射量有一定偏差;理论是指注塑机螺杆(ram)在一系列增塑剂熔喷装置中注入量最大的一种(cm3)，注射量理论是注塑机的主要性能参数。从该参数可以得知注塑机的加工能力，以确定注塑成型的最大质量。

　　橡胶注射机的基本结构主要包括:塑化注射单元:塑化注射装置的核心部分是橡胶注射机、集中消耗和气体截留,密度均匀,决定更换橡胶方便,夹紧装置:夹紧装置的主要部分是橡胶注射成型机、硫化的质量起着关键的作用,生产效率,操作方便,控制系统,控制系统是大脑的橡胶注射机,机器的精度、稳定性和决定性作用的能源消耗、安全保护、安全保护橡胶注射成型机是一个必要的组成部分,以确保安全生产。安全保护设计主要从工人的便利性、高效率、习惯性的充分考虑到设备的安全装置和生产过程的人性化，以及明确的指导，巩固了生产与发展的基础。