橡胶注射机是最常见的类型，夹紧部分和注塑部分在同一水平线上，模具沿水平方向打开，其特点是:机身短，易于操作和维护，它的重心低，安装稳定;产品使用后自动重力下降,容易实现自动操作,其缺点是:模具安装比较麻烦,插入如模具与倾斜或发表的可能性下降,机器占地面积大,目前,市场上的注塑机使用这种类型更多。

　　橡胶注射机的特点:主机低由于机身,解决植物高度限制,产品可以自动设置,不使用机械手能实现自动成型,也导致了低,容易满足,容易维护,模具由起重机安装、多组平行排列,形成包装容易收集的传送带,卧式注塑机启动之前做以下:检查润滑油(脂)的活性部分,添加润滑油,打开电加热,加热管的段落的机器。段落时遇到的要求温度,保温一段时间,让机温度稳定,保温时间根据不同的设备和塑料原材料的要求不同,足足够的塑料料斗内,根据不同需求的塑料注塑,一些最好的原材料干燥后,第一个覆盖绝缘板上的桶,这样我们可以节约用电,可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

　　橡胶注射机的维修特点:注射螺杆、止回阀、机筒构成注塑机的心脏部分，决定了加工的质量和效率，必须保持良好的工作状态，第一次进口卧式注塑机在采取必要的措施,防止塑料碎片进入塑性材料流动,除了注意检查螺钉和桶，止逆环和桶适当的间隙,间隙正常应该密封的塑性流动和生成塑化剪切动作,当发现慢慢熔化，熔料有现货和黑点,或产品形成不稳定应该检查和机筒螺杆,止逆环磨损、进口二手注塑机的一部分常见故障的原因和解决方案:进口二手注塑机生产不稳定或不合格,在稳定的生产周期,产品质量不稳定,可能是由于机械零件磨损或调整不当。