硅胶注射机的作用: 注射系统是注塑机的主要部件之一, 一般有活塞式、螺杆式、螺杆预塑料柱塞注塑3种主要形式。目前最广泛使用的螺杆型式。它的作用是在注塑机的一个循环中, 可以在一定的时间内指定塑料的热量, 在一定的压力和速度下, 通过螺杆将熔融的塑料注塑模腔。在注入完成后, 熔化的材料仍然注入形成腔形的定型。

　　硅胶注射机供气系统的组成: 空气喷射系统由一个塑化单元和一个动力传递单元组成, 螺杆夹注塑机的润肤装置主要为加料装置、筒体、螺杆、喷嘴部分、电源传动装置包括喷油缸、注射座活动气缸和螺杆驱动装置 (熔胶马达)、系统功能夹具: 夹紧系统任务, 确保模具闭合、开启和顶部产品, 同时, 在模具关闭后, 给形状足够的闭合压力, 以承受熔融塑料在模具腔内形成腔压力, 防止模具开口, 导致产品状态不佳。夹紧系统的组成: 夹紧系统包括夹紧单元、张力机构、顶针机构、前后实心模板、移动模板、固定压缸和安全保护机制。

　　硅胶注射机的加热系统主要用于热桶和喷油嘴, 注塑机筒体一般用作加热单元, 安装在外面的筒体和热电偶段的检测, 通过管壁的热量对材料进行热丝提供热源;冷却系统主要用于冷油温度, 高油温会引起多处故障, 则需对油温进行检查, 另需冷却位置在料管附近的料口, 防止原料在底部熔体, 导致原料不能正常, 硅胶注塑机的功能原理: 与注射注射器一样, 它是使用螺杆 (或柱塞) 推力, 塑料成型塑料注射到封闭的模具腔, 固化成型后的工艺实现产品熔化状态 (即粘性流态)。一般螺杆注塑成型机的成型工艺是: 首先, 粒状或粉末状的塑料进入桶内, 并通过旋转的螺丝, 和外壁的桶加热使塑料熔化状态, 然后再将机器模具和向前注入阀座, 再通过人体压力油注入气缸, 使螺杆向前, 工作到极高的压力和更快的熔体进入较低温度的封闭模具, 经过一定的时间和压力保持 (也称为压力), 冷却, 使其硬化铸造, 你可以打开模具, 以消除产品。