橡胶接角机的操作原理主要是具有精准的胶料和高温硫化定型!本机采用“C”型框式结构，主要由预塑、注射、开合模等机构组成，配合相应的液压系统、加热系统、P.L.C可程式控制系统来完成橡胶注射模型工艺对制品的特定工作要求。整机结构紧凑、布局合理、锁模力大、注射速度快、加热均匀、供料精确，适合于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶等各种橡胶模型制品的生产，是各类密封条接头或接角的最佳选择。

　　橡胶接角机的分段分速直压式射出机构，电热管熔断报警，并提示是什么位置的电热管损坏，方便维修与更换，电器液压零件全部采用进口零件，PLC可编程式控制系统，该系统具备99套记忆功能，方便客户随时调出你所需要的记忆参数，你只需输入你所需要的模号按确认键即可，触摸屏，该部件方便于电器检修时查看输出输入信号，电热管是否正常工作，方便历史数据的调查和新数据的设定或更改。压力系统：该系统采用压力传感器控制锁模压力，真正达到数字化控制，你只要在触摸屏上输入你所需要的锁模压力和速度，电脑将自动完成你的指令，并在触摸屏上显示，低于设定值时系统将自动补压。

　　在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方，以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常(机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟)，逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。