橡胶注压成型机的其主要缺点是：空气温度和油温的变化会影响系统的速度和压力；速度和位置的精度不如机械传动的精度；组件多，效率低（耗电、耗水、耗油大）；维修技术要求高；噪音和石油污染。随着液压元件制造和维修水平的不断提高，上述缺点都得到了不同程度的克服。同时，注塑机对控制技术的要求也越来越高。因此，目前有Z多台液压注塑机。在橡胶注压成型机中使用液压传动技术的优点包括：由于与系统相关的原因，液压传动还具有电机不具备的一些优点。液压传动直接产生一种无需任何机械变换的直线运动，其力速比范围很广。与负载相比，液压系统具有较强的传输过载能力，储能可立即使用。

橡胶注压成型机的基本驱动类型主要包括机械传动（电机和齿轮减速器）；液压传动（油泵及其部件）；有三种混合驱动（注射装置是液压的，夹紧装置是机械的）。与机械传动相比，液压传动一般具有以下优点：速度、压力、行程可任意调节，设定方法也更方便，压力值易于直接读取；易于实现压力、速度的程序控制和机器的集中控制；动作稳定，具有自润滑、防腐的特点；过载保护容易实现。