橡胶注射机的特点：

1、通过简化工艺，可实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期。

2、产品尺寸准确，物理力学性能均匀，质量高。特别适用于厚壁制品的成型和硫化。

3、操作简单，减轻劳动强度，机械化、自动化程度高。

4、注塑机的机构及其模具比较复杂，投资大，维修水平要求高。它主要用于生产大量模制产品。

2、 橡胶注射机工作原理

螺旋混炼-I工序后的橡胶根据预设测量自动螺旋进料到储料桶中，预塑化和绝缘，然后注入模具对产品模具型腔进行加热和硫化。

3、 橡胶模具的分类和特点

1、冲压成型模也称为普通模具。它是将经过混合、加工成型、称重的半成品橡胶材料直接放入模具中，然后送入平板硫化机进行添加按下并加热。橡胶化合物在压力和加热的作用下硫化并形成。特点：该模具结构简单，通用性强，适用范围广，操作方便，在橡胶模制品中占有很大比例。

2、压铸模具：也称为转移模或挤压模。将形状简单、有一定限度的混合橡胶或橡胶块半成品放入压铸模腔中压制浇铸塞的压力挤压橡胶，使橡胶通过浇注系统进入模腔进行硫化和成型。特点：比普通模具复杂。适用于制作普通模具无法压制或勉强压制的薄壁、薄、易弯曲的产品，以及形状复杂、难以添加材料的产品橡胶制品。该模具生产的产品结构紧凑，质量上乘。

3、成型模：通过注射模浇注系统将预热后的橡胶以塑性状态注入模具中进行凝固和硫化。