橡胶注射机有很多种，根据橡胶的塑化方法可分为柱塞式和螺杆式；按机械传动方式分为液压式和机械式；根据夹紧装置的类型分为直接压力式、液压机械式和二次压力式。元素作用公式；根据机器配置，有卧室式、立式、角式、多模注塑机等。在橡胶成型过程中，将橡胶坯料放入模型中，用平板硫化机在规定的时间、压力和温度下压制。其产品被称为橡胶模塑制品，简称模塑制品。橡胶制品的主要原材料是原橡胶、各种配方、纤维和金属材料作为骨架材料。橡胶制品的基本生产过程包括六个基本过程：塑化、混合、压延、挤出、成型和硫化。橡胶加工主要解决塑性和弹性之间的矛盾。通过各种加工方法，将弹性橡胶转化为塑料橡胶，加入各种混合物制成半成品，然后硫化成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

橡胶注胶机的基本结构：

1.注胶单元：注胶单元是注胶机的核心部件，对胶的烧焦、引气、密度均匀、更换方便起着决定性的作用。

2.夹紧装置：夹紧装置是橡胶注射机的主要部件，对硫化质量、生产效率和操作方便起着关键作用。

3.控制系统：控制系统是注塑机的大脑，对注塑机的精度、稳定性和能耗起着决定性的作用。

4.安全防护：安全防护是橡胶注射机的必要组成部分，对安全生产起着保障作用。安全防护设计充分考虑了安全防护装置和生产过程的人性化，从工人方便、效率和习惯的角度出发，明确了指导，夯实了生产和发展的基础。