橡胶真空硫化机液压故障及维修。橡胶平板硫化机适用于压制各种模压制品。全自动橡胶硫化机具有PLC控制的计算机自动检测系统。人性化编程设计，可自动完成合模、强制开模、移模、硫化定时、排气时间及次数设置、前皮带翻转、抬模多次顶出装置等功能；工作过程循环，自动或手动切换，适用于各种橡胶模型产品和非模型产品，如：密封件、O形圈、油封、橡胶垫、热固性塑料、泡沫塑料、树脂、建材等橡塑制品。是先进可靠的橡塑硫化制品自动化设备。在使用过程中可能会遇到一些小故障。通过与售后工程师的沟通，总结出几种简单实用的小方法。

橡胶真空硫化机维护时应注意以下问题：

1.硫化机的存放环境应保持干燥、通风良好，避免电路因潮湿而受潮；

2.雨天不要在室外使用养护机，防止水进入电控箱和加热板；

3.如果工作环境潮湿、潮湿，拆卸和搬运硫化机时，应在地面上垫上物品，硫化机不得与水直接接触；

4.如果在使用过程中由于操作不当导致水进入加热板，请先联系制造商进行维修。如果需要紧急维修，打开加热板上盖板，先倒水，然后将电气柜设置为手动操作，加热至100℃，恒温半小时，干燥线路，并在手动状态下粘合皮带。同时及时联系厂家更换整条线路。

5.当硫化机不需要长时间使用时，加热板应每半个月加热一次（温度应设置为100℃），并在该温度下保持约半小时；

6.每次使用后，应将水压板中的水排出，尤其是在冬季。如果不能排水，水压板的橡胶会过早老化，水压板的使用寿命会降低；

正确的排水方法是在硫化和绝缘完成后，在拆卸硫化机之前进行排水。如果机器拆卸后排水，水压板中的水可能无法完全排出。