在橡胶注射机的电子控制方面，随着CPU控制、硫化周期自动控制、模具温度跟踪和自动调节、硫化温度均匀化的进步，模内压力、注射量等各种控制方式以及D精度都有了很大提高。进一步开发了高温高速硫化系统，并进行了连续注硫试验。例如，在喷嘴区域使用电加热装置以缩短硫化时间的EVS加热模式、在橡胶管中安装磁线的高频加热模式、线圈缠绕在模具上的低频感应加热模式等。

橡胶注胶机的闸板部分设置为逆流装置，减少胶料滞留，采用全切法。螺杆系统采用进料、压缩、计量三分离结构，提高了生产效率，稳定了橡胶的塑性粘度。沥青主要由等距和不等距组成，特别是等距和不等距塑化均匀，适用于硬胶，应用广泛。不等径混炼螺杆可提高混炼效果，适用于特殊橡胶和配方。同时，真空螺杆也在研制中。

橡胶注胶可以降低操作员的劳动强度，减少操作人员，提高生产效率。同时具有节能降耗、改善工作环境、提高产品质量的优点。由于橡胶材料的局限性，近年来橡胶材料发展迅速。介绍了橡胶注射成型机的主要生产国和制造商的生产能力和品种。介绍了成型机的配套模具、工艺及发展特点。最后展望了橡胶注射成型机的发展前景。