在橡胶工业中，柱形平带硫化机是较早的型号。我国过去使用的平带硫化机多为柱状结构，目前多为框架结构。框架式平带硫化机与立柱式平带硫化机相比，具有以下优点：① 在一定的中心距下，允许安装直径较大的液压缸，可减少液压缸数量，结构简单，维修量少；② 上梁受力合理，所需截面模量远小于柱型，可减轻重量；③ 制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外观整洁美观。硫化机作为输送带的连接工具，在使用过程中和使用后应与其他工具一样进行维护，以延长使用寿命。目前，我公司生产的硫化机只要保养得当，使用寿命为8年。维持硫化机维护时应注意以下问题：1.硫化机的存放环境应保持干燥、通风良好，避免电路因潮湿而受潮；2.雨天不要在室外使用养护机，防止水进入电控箱和加热板；3.如果工作环境潮湿潮湿，拆卸和搬运硫化机时，应在地面上垫上物品，硫化机不得与水直接接触；4.如果在使用过程中由于操作不当导致水进入加热板，请先联系制造商进行维修。如果需要紧急维修，打开加热板上盖板，先倒水，然后将电气柜设置为手动操作，加热至100℃，恒温半小时，干燥线路，手动状态下粘带。同时及时联系厂家更换全线。5.当硫化机长时间不用时，加热板应每半个月加热一次（温度应设置为100℃），并保持半小时左右。6.每次使用后，应将水压板中的水排出，尤其是在冬季。如果不能排水，往往会导致水压板橡胶过早老化，降低水压板的使用寿命；正确的排水方法是在硫化和绝缘完成后以及拆卸硫化机之前。如果机器拆卸后排水，水压板中的水可能无法完全排出。