橡胶平板硫化机的维护可以保持工作效率，延长使用寿命。那么在小平板硫化机的维护保养中应注意以下问题：

　　1、小型平板硫化机的储存环境应保持干燥、通风良好，避免因受潮而引起电路受潮。

　　2、雨天不要在室外使用小型平板硫化机，以免水进入电气控制箱和加热板。

　　3、如果工作环境潮湿、富水，拆卸和运输小型平板硫化机时，地面物品应垫高，小型平板硫化机不应与水直接接触。

　　4、橡胶平板硫化机加热板在使用过程中，如因操作不当而被水淹没，厂家应先进行修复。如果需要紧急修理，可以打开加热板盖，先倒出水，然后将电气控制箱设置为手动操作，加热至100C，保持恒温半小时，干燥线路，然后在手动状态下粘合皮带。同时，制造商应及时更换整个电路。

　　5、橡胶平板硫化机长期不用时，加热板每半个月加热一次（温度设定为100*C），温度应保持半小时左右。

　　6、每次使用橡胶平板硫化机后，应清洗液压机中的水。尤其是在冬季，如果不能将水清洗干净，往往会导致液压机橡胶过早老化，降低液压机的使用寿命。放水的正确方法是在固化保温完成后，在拆卸前进行小型平板硫化机。如果机器解体后放水，液压压盘中的水可能无法完全排出。

　　橡胶平板硫化机电加热系统采用三相五线制供电，机器应可靠接地，确保安全。进线不应小于4-6mm2，并应保护外部断路器。接通电源后，将组合开关Q转到接通位置，然后启动SB2按钮，油泵电机工作，板上升，压力升高。连接压力表后，油泵电机停止工作。如果黑色指针离开红色指针并到达绿色指针位置，系统将打开油泵电机以补充压力，直到达到预定压力。也可手动补压，使压力下降补压。任何中途自动加压操作都不会影响硫化机的定时，硫化后蜂鸣报警。报警时间由KT1设定，约在出厂前10秒设定。用户可自行调整报警或通过SB1中断报警。如有异常现象，应检查电器箱内继电器是否完好、松动或脱落。紧急情况下，按下SB1停止按钮，油泵停止工作。