目前，世界上的注射机的类型很多，按橡胶注射机胶料塑化方式分，有柱塞式和螺杆式;按机器传动型式分，有液压式和机械式;按合模装置的型式分，有直压式，液压机械式和二次动作式;按机台部件的配置分，有卧室、立式、角式、多模注射机等等。

　　橡胶注射机的规格表示方法：以机器的最大注射容积来表示，单位是立方厘米;一般设备制造厂表明的最大注射量，是理论最大注射量，实际的机器制造和使用过程中产生的偏差，使得机器实际最大注射量与最大理论注射量有一定偏差;理论注射量是指注塑机中的螺杆(柱塞)在一次最大行程中注射装置所能推出的最大塑化熔料量(cm3)，理论注射量是注塑机的主要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力，从而可确定一次注射成型塑料制品的最大质量，如果按塑料制品的单件质量选择注塑机的型号(注意：塑料制品的单件质量应是注塑机理论注射量的70%～90%)，选择这种型号的注塑机生产此塑料制品为最佳方案。如果塑料制品的质量小于注塑机理论注射量的40%，用这台注塑机生产此塑料制品，则既降低注塑机的设备利用率又大大提高了此塑料制品的生产成本。

　　由于螺杆(柱塞)外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙，当螺杆(柱塞)推动熔料前移时，受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响，会有一部分料从间隙中回流，另外，熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以，橡胶注射机的实际注射量要小于理论注射量，计算时需要用系数K值修正，K值的大小与螺杆(柱塞)的结构及参数、外径和间隙、注射力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关。当螺杆头部有逆止阀时，取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时，取K值为0.97。